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       11月5日,伴随着3500吨乙烯从码头通过7公里管廊顺利输入低温乙烯储罐,恒力150万吨/年乙烯项目低温乙烯储罐正式投入运行,丙烯制冷机和乙烯BOG压缩机开始运行,进入生产运行保冷状态,成为该项目第一个投入运行的装置。

       在恒力150万吨/年乙烯项目中,低温乙烯储罐发挥着“仓管员”和“调度员”的重要作用,既能储存来自乙烯装置生产的乙烯,也能按照项目中各个装置的需求输送乙烯,为下游装置的稳定运行提供原料保证,装船外售的液态乙烯也储存于此。恒力低温乙烯储罐由国内知名的南京扬子YPDI设计承建,采用世界最新、最成熟工艺,储存介质为零下103.9摄氏度的液态乙烯,储存容积5万立方米,在装置容积和装置规模上代表了国内最高水平。同时,其核心设备低温泵选自美国荏原公司,乙烯压缩机、丙烯制冷机等主要设备均出自国内外一流厂商,在整套装置先进性上代表了世界行业内的最高标准。从破土动工到建成投用,低温乙烯储罐的建设仅历时15个月,也刷新了世界行业内同体量、同规模装置的最快建设速度。

       目前,恒力150万吨/年乙烯项目各装置扫尾和试运行筹备等工作正稳步展开。乙烯上下游装置多、全流程生产链长,本次采用“倒开车”方式,能更好识别下游装置或后续工序在工艺、设备和操作方面存在的不足,从而及时优化,以保证装置投料后顺利打通全流程,做到投料试车一次成功。低温乙烯储罐的正式投入运行,标志着项目倒开车迈出关键一步,也吹响了项目全面建成投产的冲锋号。

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